X'inhi t-toqba tal-wiċċ taċ-ċirku tal-bearing?
It-toqob fuq il-wiċċ taċ-ċrieki li jġorru huma toqob għall-korrużjoni. F'kull ħolqa tal-produzzjoni tal-bearing, tali difetti ta 'punt wieħed jew multi-point kważi-ċirkulari jew tawwalija ta' punt iswed ta 'spiss jidhru fuq il-wiċċ taċ-ċrieki tal-bearing.F'ħafna każijiet, ħafna drabi niżbaljaw li dan id-difett huwa kkawżat minn difetti materjali.
Kif hija ffurmata l-korrużjoni tat-toqba tal-wiċċ taċ-ċirku tal-bearing?
F'ċirkostanzi normali, hemm saff ta 'film passivation fuq il-wiċċ tal-metall biex jipproteġi l-metall mill-ossidazzjoni u l-korrużjoni. Madankollu, minħabba l-proprjetajiet kimiċi jew fiżiċi tal-wiċċ tal-metall, bħal varjazzjonijiet kbar fil-kompożizzjoni, inklużjoni mhux metallika, adeżjoni ta 'korp barrani, ħsara mekkanika, xquq tal-film ta' l-ossidu, eċċ., Il-film tal-passivazzjoni tal-wiċċ jista 'jinqered.
Il-wiċċ tal-metall mingħajr il-film passivation huwa fi stat attiv maħlul. F'dan iż-żmien, jekk tinstab soluzzjoni ta 'elettrolit b'ċerta konċentrazzjoni, l-anjoni aggressivi fis-soluzzjoni ta' elettrolit (bħal Cl-) jiġu elettromigrati bl-azzjoni katjonika tal-wiċċ tal-metall attiv u jikkonċentraw fuq il-wiċċ ta 'l-anodu tal-metall, tikkawża ż-żieda tal-potenzjal ta 'korrużjoni ta' l-elettrodu tal-metall.Meta l-potenzjal ta 'korrużjoni ta' l-anodu tal-metall huwa għoli sa ċertu grad, u jilħaq il-valur kritiku li jifforma n-nukleu tal-korrużjoni, l-anodu jibda jinħall, il-kurrent ta 'l-anodu jiżdied sew, u l-fosos jiġu ffurmati fuq il-wiċċ tal-metall.
Prevenzjoni tal-korrużjoni u trattament ta 'toqob tal-wiċċ taċ-ċirku li jkollhom
Ġeneralment, uċuħ lixxi, nodfa u niexfa huma inqas suxxettibbli għall-korrużjoni tal-pori.Hemm ħafna raġunijiet għall-korrużjoni ta 'partijiet li jġorru, l-aktar komuni hija l-erożjoni ta' arja mxarrba, breeze tal-baħar, ilma baħar, għaraq, ossidazzjoni u deterjorazzjoni ta 'żejt antirust (xaħam), u diversi proċessi ta' proċessar kimiku bejn proċessi (bħal pickling , stampar bl-aċidu, eċċ.) jonqsu milli jinnewtralizzaw u jitnaddfu fil-ħin, eċċ .;Fil-preżent, xi żoni ta 'tniġġis ambjentali serju, xita aċiduża, ċpar aċiduż ta' spiss iseħħu, li hija rikka fl-aċidu nitriku, l-aċidu idrokloriku jagħmel il-partijiet għandhom tendenza li jżidu l-korrużjoni tat-toqba.
Fil-proċess tal-produzzjoni tal-bearing, bosta rabtiet x'aktarx jipproduċu korrużjoni tat-toqob, speċjalment fil-ħażna u l-fatturat ta 'ring car wara l-ipproċessar.Kultant wara li ddawwar iċ-ċirku, m'hemm l-ebda trattament bis-sħana immedjatament, allura l-wiċċ tal-film tal-passivazzjoni huwa fraġli u suxxettibbli għall-korrużjoni tat-toqob;Minħabba li l-partijiet tal-karozza huma partijiet mhux maħduma, ħafna drabi ma jagħtux attenzjoni għall-protezzjoni tal-wiċċ meħtieġa, biex jipprovdu ambjent ta 'ħażna tajjeb, biex jevitaw ħbit, iżda jwasslu wkoll għall-okkorrenza ta' korrużjoni tat-toqba;Peress li l-partijiet huma maħżuna għal perjodi itwal ta 'żmien, it-toqob tal-korrużjoni jistgħu jkunu tant profondi li ma jistgħux jiġu eliminati bit-tħin.
Influwenza tal-korrużjoni tat-toqba tal-wiċċ taċ-ċirku li ġġorr
Il-korrużjoni tal-pori mhux biss taffettwa l-eżattezza u l-ħruxija tal-wiċċ tal-bearings, iżda tnaqqas ukoll il-ħajja tas-servizz tagħhom u saħansitra twassal għal ruttam, u għalhekk in-nies għandhom jagħtuha biżżejjed attenzjoni.Speċjalment f'ambjent ta 'klima umda, sħuna u offshore, huwa meħtieġ li jiġu evitati problemi bħall-korrużjoni tat-toqob.Iċ-ċrieki tal-bearing fil-proċess tal-ipproċessar għandhom jiġu ttrattati bi trattament kontra s-sadid bi qbil strett mal-proċeduri tat-tindif u kontra s-sadid, u l-fluwidu tat-tindif u ż-żejt kontra s-sadid (likwidu) użati għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tat-teknoloġija tal-proċess;Fl-istess ħin, tħaffef il-veloċità tal-fatturat fil-ħolqa tal-produzzjoni biex tevita diversi ħotob u korrimenti.