Skont ir-riżultati tal-investigazzjoni, matul l-ispezzjoni tad-dehra tal-berings, instab li 47.3% tan-numru totali ta' berings inħattu minħabba l-estrużjoni tal-kopertura tas-siġillar u l-falliment tas-siġillar.Dan jindika li r-rata ta' falliment ta' berings mibnija ġodda u msemmija mill-ġdid hija għolja matul il-perjodu ta' garanzija ta' kwalità, u l-falliment iseħħ jekk il-perjodu ta' garanzija tal-kwalità ma jintlaħaqx, li jirriżulta f'manutenzjoni frekwenti ta' berings.B'mod partikolari, jekk wieħed iżomm in-nuqqas ta' siġill li jħejji jżid ħafna r-rata ta' skariku tal-berings.Imbagħad dak li jikkawża li toħroġ is-siġill tat-trakkijiet?Skont il-fehim tan-Netwerk ta' Binja ta' Zhonghua (taqsira: Zhonghua Bearing Network), aħna se naqsmu r-raġunijiet relatati u l-miżuri ta' kontroll għall-estrużjoni tal-kopertura tas-siġill li jġorru t-trakkijiet.
1. Raġunijiet għall-kopertura tas-siġill li joħorġu
1) minħabba l-fond jew wisa' tal-kanali bil-kamin taċ-ċirku ta' barra ma jistgħux jissodisfaw l-istandard, anki mingħajr skanalaturi, jikkawżaw is-siġill kopertura bil-kamin il-pjattaforma konvessa bil-kamin ma setgħetx tidħol fil-kanal tal-kamin ta' barra, l-interferenza fit-tul mhux biss ma tħallix l-effett tal-kopertura tas-siġill, iżda wkoll tagħmel ħsara lill-qoxra taċ-ċirku ta' barra bil-kamin u l-għatu tas-siġillazzjoni minħabba li tikkoopera, il-kwantità tajba ma kinitx żejda jew l-ebda żejda , fil-vettura, l-għatu tas-siġill jitfaċċa gradwalment minħabba l-vibrazzjoni tal-vettura.
2) Minħabba li m'hemm l-ebda gwida b'chamfering fuq in-naħa ta' barra tal-ħalq taċ-ċirku ta' barra, fil-proċess ta' mmuntar tal-għatu tas-siġillar, l-imgħallem tal-bokka tal-għata tas-siġillar ma jistgħux jidħlu fiċ-ċirku ta' barra tal-ħalq bla xkiel u jinqatgħu, u dan jirriżulta fil-kopertura tas-siġillar mingħajr imgħallem, u l-għatu tas-siġill jinġib 'il barra fl-operazzjoni tal-vettura.
3) jistgħu jitlestew fuq trakk li ma jarmix spezzjoni, skond id-dispożizzjonijiet ta' l-ebda spezzjoni speċifika ta' kopertura ta' siġill ta' spezzjoni ta' metodu ta' ġudizzju, biss fl-irtirar tal-bering, bering (inkluż għata ta' barra, siġill, siġill taż-żejt tal-lastku, sedil tas-siġill, għatu ta' quddiem, gear, boltijiet tat-tarf tax-xaft, eċċ.) wara d-dehra tax-xquq, tbenġil, maħlul, deformazzjoni u forma oħra differenti ta' rtirar.Għal dan il-għan, it-trakk ma jħottx il-bering meta l-
M'hemm l-ebda standard speċifiku ta' spezzjoni biex jiġi spezzjonat jekk il-kopertura tas-siġillar ħarġetx, li jagħmel xi kopertura tas-siġillar toħroġ mingħajr ma jinkixfu u jiġu rtirar f'waqthom.
4) il-partijiet li jġorru, il-manutenzjoni ġenerali mwettqa skont id-dispożizzjonijiet tal-fond tal-kanali bil-kamin taċ-ċirku ta' barra, il-wisa', u l-istandards u l-metodi tal-kejl tad-daqs taċ-ċummfer taċ-ċirku ta' barra, bħal manutenzjoni ġenerali u l-użu ta' , it-tagħbija għall-operazzjoni tal-bering.
2. Miżuri ta' kontroll għall-prevenzjoni tal-kopertura tas-siġill tal-bering milli joħorġu
1) Ittejjeb il-kwalità tal-manifattura tal-berings u r-reviżjoni. B'mod partikolari, il-manifatturi għandhom jiffukaw fuq il-kontroll tal-fond, il-wisa', it-tqarba tal-maċinazzjoni u ċ-chamfer tal-maċinazzjoni taċ-ċirku ta' barra u dimensjonijiet ġeometriċi oħra. Jekk ma jissodisfawx ir-rekwiżiti tat-tpinġijiet, huma pprojbiti mill-fabbrika.
2) L-istabbiliment ta' sistema ta' komunikazzjoni tal-informazzjoni bejn il-manifatturi li jġorru u l-manifatturi u l-utenti li jkunu tagħha reviżjoni żejda.Organizza skambju ta' kwalità bejn il-manifatturi u l-utenti kull sena.L-unità tal-użu se twissi l-problemi tal-kwalità tal-manifattura tal-berings lill-manifatturi tal-berings u lill-manifatturi ta' reviżjoni mill-ġdid, sabiex il-manifatturi u l-manifatturi jiġu rġumani mill-ġdid jagħtu attenzjoni lill-kwalità tal-ipproċessar tal-berings, sabiex jiġu evitati l-istess problemi ta' kwalità fil-berings manifatturati fil-futur.Meta l-fabbrika li ġġorr il-fattura li tgħawwel il-bering, għandha tipproċessa l-bering li l-kwalità ta' l-ipproċessar tiegħu ma tistax tilħaq l-istandard biex tilħaq l-istandard tal-proċess. Il-partijiet li ma jistgħux jilħqu l-istandard għandhom jiġu skreppjati u ma għandhomx jiġu mmuntati fil-bering żejjed.
3) b'mod ġenerali, il-problemi tal-kwalità tal-manifattura misjuba fil-proċess tal-ispezzjoni u huwa f'perjodu ta' garanzija tal-kwalità tal-bering, il-manifatturi joffru pretensjoni u se jirritornaw fil-fabbrika ġew analizzati, u l-manifattur tal-bering fid-dawl tal-problema li jiġu żviluppati miżuri mmirati ta' rettifika, sabiex tittejjeb aħjar il-kwalità tas-sors tal-berings, jitnaqqas l-użu ta' inċidenti ta' xaft sħun ikkawżati minn falliment.
4) Għandhom jissaħħu l-miżuri ta' kontroll għall-ispezzjoni tad-dehra tal-qoxra tas-siġillar u l-ispezzjoni tal-partijiet matul it-tiswija tas-sezzjoni.
A. Jistabbilixxu proċedura speċjali ta' spezzjoni tad-dehra fil-post tal-ġbir u l-post tal-għeluq tal-bering, u l-ħaddiema, il-persuni ta' quddiem, l-ispetturi ta' kwalità u l-ispetturi għandhom iduru u jispezzjonaw il-berings li ma jirritornawx wieħed wieħed.
B, Spezzjoni viżwali għandha ddawwar manwalment iċ-ċirku ta' barra tal-bering aktar minn 3 ~ 5 laps, iċċekkja bir-reqqa l-istat tal-viżjoni esterna u interna, waqt li tixgħel fuq l-istess ħoss iżda tiffoka wkoll fuq iċ-ċirku ta' barra tal-bering, l-għatu tas-siġill (apparat tas-siġillar tat-tip LL tas-siġill taż-żejt, siġill taż-żejt, għata ta' quddiem, ġewwa u barra jekk ikun hemm ħsara xquq , laxka, kemm qabel kif ukoll wara l-kopertura tas-siġill jekk il-pressjoni parzjali, il-pressjoni ma tilħaqx il-pożizzjoni ddeżinjata, għatti qabel u wara li l-blokka ma tkunx problema, u ċċekkja l-apparat tas-siġillazzjoni direzzjoni min-naħa tal-ġenb ma għandhiex tkun ogħla mit-tarf ta' barra tal-ġimgħa.
C. L-għatu mnaddaf ta' quddiem u l-għatu ta' wara għandhom jiġu ttestjati skont ir-rekwiżiti tal-oġġetti tat-test. Id-dimensjonijiet ikkwalifikati bit-test għandhom ikunu mmarkati fuq id-dijametru ta' barra tal-qoxra ta' quddiem u l-għatu ta' wara.
D. Żviluppa għodod għall-individwazzjoni tat-torque għal berings li ma jinġibedx lura biex jiġi żgurat li l-berings li ma jinġibedx lura ma jinħallux taħt it-torque speċifikat.
E, b'żieda mal-partijiet b'żieda ma' partijiet strettament skond l-assemblaġġ tal-fus tat-trakk ferrovjarju, ir-regoli tal-manutenzjoni u l-ġestjoni preskritti mill-proġett u l-istandard għall-ispezzjoni, il-kejl, meta jagħmlu l-partijiet li jidhru l-ispezzjoni, iżidu l-pressjoni għaċ-ċirku ta' barra u l-għatu ta' barra fid-daqs taċ-ċaċċat, il-brix bil-kamin, il-fond tal-kanal u l-wisa' tal-kejl tad-daqs tal-ispezzjoni bil-kamin.Fl-istess ħin, il-limiti tad-daqs rilevanti u l-istandards ta' spezzjoni ta' tipi differenti ta' berings huma inklużi fl-"Assemblaġġ tar-Rota tal-Karozzi tal-Merkanzija u tal-Fus, Regoli ta' Manutenzjoni u Ġestjoni tal-Merkanzija bil-Ferrovija".
F. Speċifikazzjoni ta' standards speċifiċi ta' interferenza għall-kopertura tas-siġillar u ċ-ċirku ta' barra waqt l-ittestjar tal-berings.Meta tintgħażel il-kopertura tas-siġillar, l-interferenza rakkomandata tkun fil-medda ta ' 0.18 ~ 0.28.
G. Meta berings magħmula ġodda jew imsemmija mill-ġdid iħallu l-fabbrika, id-daqs tad-dijametru intern u d-daqs ta' l-ispazju ħieles għandhom jintbagħtu lill-utent flimkien mal-berings. L-utent għandu jiċċekkja qabel l-użu u jikkontrolla d-daqs tad-dijametru intern u l-berings mhux kwalifikati tat-tneħħija assjali tal-manifatturi għat-tagħbija u l-użu.
H. Jikkontrolla l-okkorrenza tat-tagħbija u l-użu ta' berings bi ħsarat ikkawżati minn imballaġġ mhux xieraq u protezzjoni għal berings magħmula ġodda u miżmuma mill-ġdid.L-użu tas-sit tad-dipartiment se jissiġilla s-sit qabel ma jkollu l-bering użat jittieħed mill-bering (ħlief l-apparat tas-siġillar tat-tip LL), iċċekkja s-siġill intern u estern taż-żejt għall-flanġ, it-tiċrit, l-installazzjoni tas-siġill ta' ġewwa ma tilħaqx il-pożizzjoni indikata, u ma tistenniex fenomenu, wieħed minnhom jivverifika s-sit tas-siġillar, biex tara jekk hemmx aktar CARDS ġewwa u barra s-siġill taż-żejt b'reżistenza mill-istat , distorsjoni tal-ġeometrija u mhux problema.Il-kopertura tas-siġill fis-seħħ biex tiġi ċċekkjata l-installazzjoni bl-użu tal-kaliper tal-vernier tal-fond, jew l-ispezzjoni tal-kampjun, għandha tiżgura li l-installazzjoni tal-wiċċ tal-kopertura tas-siġill ma għandhiex tkun ogħla milli fid-direzzjoni tal-ġimgħa l-wiċċ ta' barra, l-ebda pressjoni parzjali, apparat ta' pressjoni ma jilħaqx il-pożizzjoni deżinjata, jew il-pjattaforma konvessa tiġi ppressata u tkun imqabbda fil-fenomeni ħżiena bħal bearing li jinstab b'vultaġġ żejjed jekk il-wiċċ mhux kwalifikat ma jkunx kkwalifikat għandu jieqaf juża l-lott li jġorr u jirritorna għall-fabbrika.
I. Wara li l-bering jingħafas, it-test tar-running-in għandu jsir bil-veloċità ta' mhux inqas minn 200 r/min u l-ħin mhux inqas minn 5 minuti.Fil-proċess tar-running-in, il-ħaddiema għandhom jisimgħu bir-reqqa l-ħoss tar-running-in taż-żewġ truf tal-bering, u m'għandu jkun hemm l-ebda ħoss differenti meta l-bering idur.Il-qies standard tat-temperatura għandu jintuża biex jittestja ż-żieda fit-temperatura tal-bering fil-proċess tar-running-in, u ż-żieda fit-temperatura tal-bering m'għandhiex tkun ogħla minn 40 °C wara t-tħaddim.Fil-proċess tar-running-in, hemm kundizzjonijiet anormali, ħoss anormali, frizzjoni u ħsejjes oħra jew iż-żieda fit-temperatura fuq iż-żewġ naħat hija kbira, il-ħin tar-running-in għandu jiġi estiż għal 15-il minuta.Spezzjoni bir-reqqa għandha ssir fuq il-berings mhux kwalifikati fit-tħaddim.Huwa pprojbit li jitgħabbew berings mhux kwalifikati għall-użu.
J. Spezzjoni u kontroll komprensiv tal-prestazzjoni ta 'kull xahar ta' sistema ta 'ttestjar tal-berings imsaħħa, li jkollhom stampa ta' korrezzjoni ta 'kolonna waħda, issiġillar ta' moffa ippressar, tagħmir għall-ittestjar tat-torque torsjoni u magna tal-ippressar tal-berings qabel ma tibda kuljum.Jekk l-istat tat-tagħmir ma jkunx jista' jissodisfa r-rekwiżiti tal-kwalità tax-xogħol, għandha ssir tiswija f'waqtha biex tiġi żgurata l-prestazzjoni tajba tat-tagħmir tal-manutenzjoni tal-berings.