Meta mqabbel ma 'partijiet mekkaniċi ġenerali, il-partijiet li jġorru huma qosra u rqiqa tal-ġisem li jdur tal-wiċċ, il-korp li jdur jiddetermina l-magna tal-ipproċessar hija relattivament sempliċi, il-maġġoranza l-kbira tat-torn u l-grinder;Qasir u rqiq jiddetermina l-ebusija assjali tiegħu hija tajba, id-deformazzjoni assjali tista 'tiġi injorata, l-ebusija radjali hija fqira, il-metodu ta' proċessar għandu jkollu konsiderazzjoni speċjali. 0010010 nbsp;
Għalkemm l-istruttura tal-partijiet li jġorru l-irrumblar hija sempliċi, iżda r-rekwiżiti tekniċi huma għoljin, u għalhekk għandha l-karatteristiċi tal-ipproċessar li ġejjin:
1. Ħafna mill-wiċċ tal-partijiet li jġorru l-magni tal-preċiżjoni jeħtieġu jgħaddu mit-tħin, u d-daqs tat-tħin u l-preċiżjoni ġeometrika huma f'unitajiet ta 'm, speċjalment il-korsa u l-irrumblar taċ-ċirku għandhom preċiżjoni ogħla, li jeħtieġu irfinar super jew tħin. 0010010 nbsp;
2. L-ipproċessar b'ħafna proċessi ta 'partijiet li jġorru jeħtieġ proċessi ta' produzzjoni għolja.Bżonnijiet ta 'produzzjoni ġenerali li jkollhom 20 ~ 40 , aktar minn 70. 0010010 nbsp;
3. Is-superfiċje tax-xogħol li tifforma l-ipproċessar tal-partijiet li jkollhom hija wiċċ li jdur li jiffurmaw, li huwa adattat biex jiffurma l-ipproċessar.Bħal ċirku tal-forġa tal-forġa tat-tidwir u t-tħin, huma wżati biex isawru l-cutter jew l-ipproċessar tal-pjanċa anti-moffa. 0010010 nbsp;
Barra minn hekk, il-maġġoranza l-kbira tal-bearings huma prodotti standardizzati, l-istess tip ta 'domanda li qed iġorr hija kbira ħafna, sabiex titjieb il-produttività, tnaqqas l-ispejjeż, tiżgura l-kwalità u l-adozzjoni mifruxa ta' teknoloġija ġdida, ittejjeb il-livell ta 'mekkanizzazzjoni u awtomazzjoni, kumpanija li ġġorr is-soltu hija skond it-tipi u l-varjetajiet li jkollhom għall-produzzjoni tal-massa, anke tista 'tistabbilixxi linja awtomatika speċjali jew linji ta' produzzjoni.