Skond ir-regoli tal-proċess ta 'maturazzjoni tas-sħana u l-karatteristiċi ta' preċiżjoni għolja tal-ikkastjar tagħna, din il-proċedura operattiva hija fformulata
1. Preparazzjoni qabel il-preskrizzjoni
A) l-ikkastjar għandu jitnaddaf qabel ma tixjieħ u ma għandux ikun hemm sundries
B) iċċekkja jekk il-partijiet kollha tal-korp tal-forn, taċ-ċmieni, tal-kanal tal-arja, tat-tròli tal-bieb, tal-blower u tal-mekkaniżmu tat-tkaxkir humiex normali.
C) iċċekkja u tikkalibra l-istrument termokoppja f'kull punt ta 'kejl biex ikun f'kundizzjoni normali tax-xogħol.
D) ipprepara kuxxinett tal-ħadid u għodda skont il-karatteristiċi tal-ikkastjar
2. Il-forn
A) kull darba li l-forn ikun mgħobbi, il-ħxuna tal-ikkastjar u l-koeffiċjent tal-kumplessità strutturali għandhom ikunu qrib xulxin, sabiex tiffaċilita l-għażla tal-parametri xierqa tal-proċess.
B) għandna nifhmu l-prinċipju li l-kbar ma tfarrakx iż-żgħar u tqal ma tfarrakx id-dawl.
C) ikkastjar ta 'kwittanza u appoġġ
1. Il-kwittanza tal-ikkastjar għandha twassal għal tisħin uniformi u għal fluss normali ta 'gass tal-forn.
2. Il-ħadid fondut m'għandux jitqiegħed fuq partijiet ewlenin u uċuħ ewlenin, bħalma huma l-wiċċ tal-ferrovija tal-gwida tas-sodda
3. Sabiex tevita d-deformazzjoni kkawżata mill-piż mejjet tal-biċċa tax-xogħol u żżid tensjoni ġdida, id-distanza massima ta 'appoġġ tal-kuxxinett tal-ħadid m'għandhiex tkun akbar minn 1/3 tal-wisa' massimu tal-ikkastjar, u l-parti ta 'fuq u t'isfel tal-kuxxinett il-ħadid ma għandux jiġi mqassam waqt is-saffi
4. L-ikkastjar m'għandux ikun inqas minn 100mm 'il bogħod mill-wiċċ tat-trolley, mhux inqas minn 400mm' il bogħod mill-parti ta 'fuq tal-forn, xejn inqas minn 50mm' il bogħod mis-saff tal-ikkastjar, xejn inqas minn 100mm 'il bogħod mill-ikkastjar biswitha, mhux inqas minn 200mm il-bogħod mill-bieb tal-pjattaforma
5. Il-ħadid fondut għandu jitqiegħed bla xkiel u pulit fuq il-kuxxinett tal-ħadid, mhux għoli wisq jew wiesa 'wisq
6. Wara li l-persunal tal-ispezzjoni jgħaddi l-ispezzjoni, iċċekkja s-siġill tat-trakk tar-ramel normalment u ibda t-trakk fil-forn;Il-ħitan tal-forn huma allinjati u l-ħjatat huma ssiġillati bl-asbestos jew it-tajn
7. Saħħan, żomm sħun u kessaħ
A) it-tisħin, il-preservazzjoni tas-sħana u l-assi tal-proċess tat-tkessiħ huma murija fil-figura hawn fuq
B) it-temperatura tal-ikkastjar m'għandhiex taqbeż il-200 ℃ u l-veloċità tat-tisħin m'għandhiex tkun akbar minn 100 ℃ / siegħa. Jekk hemm ħafna attivitajiet varji bħalma huma l-mejda tax-xogħol u l-qoxra tal-ġisem, il-veloċità tat-tisħin għandha tkun inqas minn 60 ℃ / siegħa, u d-differenza fit-temperatura bejn it-tliet punti tal-kejl fil-proċess tat-tisħin għandha tkun inqas minn 100 ℃ / siegħa
C) preservazzjoni tas-sħana: il-ħin tal-preservazzjoni tas-sħana ġeneralment huwa ta '5 sigħat, jekk it-tagħbija tal-forn hija kbira, il-ħin tal-preservazzjoni tas-sħana għandu jkun estiż b'mod xieraq, u d-differenza fit-temperatura bejn it-tliet punti ta' kejl tat-temperatura għandha tkun ikkontrollata fi żmien 60 grad matul il-preservazzjoni tas-sħana proċess
D) it-temperatura għandha tkun ikkontrollata taħt 70 ℃ / siegħa b'mod ġenerali, u taħt 50 ℃ / siegħa f'każ ta 'xogħol inqas mixxellanju.Huma joħorġu f'inqas minn 200 ℃
E) sabiex tiffaċilita l-ispezzjoni u l-analiżi, is-sitwazzjoni tal-forn għandha timtela bil-verità fil-karta ta 'reġistrazzjoni tal-proċess ta' maturazzjoni tas-sħana, li għandha tintbagħat flimkien mal-karta tar-reġistrazzjoni lill-ispetturi għall-preservazzjoni u r-referenza futura.
8 Ejja.
A) iġbed it-termokoppja qabel il-ħami biex tevita ħsara.
B) oħroġ il-forn darbtejn fix-xitwa, u oħroġha f'intervalli ta '30 minuta
9. Speċjalment
Wara li tarmi l-parti li tixjieħ tal-forn kbir, l-ispetturi għandhom jiġu notifikati u l-proċedura li jmiss tista 'titkompla wara l-firma ta' l-ispezzjoni skond id-disposizzjonijiet relevanti
10. Produzzjoni sikura
A) topera partijiet elettriċi u mekkaniċi u segwi r-regoli operattivi rilevanti.
B) naddaf materjali fjammabbli madwar il-forn tax-xjuħija wara x-xogħol, u itfi l-provvista tal-enerġija ewlenija
D) trattament ta 'ttemprar għas-serħan mill-istress (tixjiħ artifiċjali)
Is-serħan mill-istress huwa li tneħħi l-istress ikkawżat mill-magni mhux maħduma ta 'xi partijiet u l-istress ikkawżat mill-iddrittar, sabiex tiżgura l-istabbiltà tal-preċiżjoni u tistabbilixxi bażi tajba għall-proċess li jmiss ta' trattament tas-sħana biex tnaqqas id-deformazzjoni.
1. Elimina l-istress tal-magni
It-temperatura tal-maturazzjoni hija ġeneralment bejn 120-180 ℃, 4-6 sigħat ta 'insulazzjoni, l-iskop tagħha huwa li tistabbilizza l-austenite residwa u tnaqqas l-istress tal-magni, sabiex tagħmel id-daqs stabbli.Il-magħżel tar-roti tat-tħin 38CrMoAL tal-fabbrika tagħna huwa eċċezzjoni. It-temperatura tat-tixjiħ tagħha hija 240 ± 10 ℃ u l-insulazzjoni hija 6-12 siegħa.
2. Elimina l-istress tal-allinjament
C) il-vojt għandu jkun iddrittat wara t-tempra u t-tgħawwiġ, u t-temperatura li ttaffi l-istress għandha tkun inqas mit-temperatura tat-tempra u tat-tempra ta '30-50 ℃.
Jaqtgħu partijiet wara li jillixxaw l-eliminazzjoni tat-temperatura biex ma jnaqqsux l-ebusija tiegħu għall-prinċipju, ġeneralment 160 sa 300 ℃, fit-tnixxif jew trattament tal-banju taż-żejt