Hemm differenzi kbar bejn il-wiċċ tax-xogħol u l-qalba tal-partijiet tal-berings f'termini ta 'stat, struttura u rekwiżiti ta' prestazzjoni, u t-trattament tas-sħana ġenerali spiss jagħmel it-tnejn ma jistgħux iqisu, u l-potenzjal tal-materjal ma jistax jiġi sfruttat bis-sħiħ.L-użu tat-teknoloġija tat-twebbib tal-wiċċ mhux biss jista 'jsolvi d-differenzi bejn il-wiċċ u l-qalba fl-istruttura u r-rekwiżiti, iżda wkoll jagħmel il-wiċċ jikseb xi proprjetajiet speċjali tax-xogħol biex jissodisfa r-rekwiżiti tal-wiċċ tax-xogħol tal-berings li jaħdmu taħt kundizzjonijiet speċifiċi.Dan huwa ta 'sinifikat kbir fl-iżvilupp tax-xjenza u t-teknoloġija moderna.
Il-metodu tradizzjonali ta' tisħiħ tal-wiċċ jappartjeni għall-kategorija ta' trattament bis-sħana teknoloġikament.Madankollu, il-metodi li jsaħħu l-wiċċ bħal laser, raġġ ta 'elettroni u raġġ joniku żviluppati fi żminijiet moderni mhux biss japplikaw xi teknoloġiji għoljin u ġodda għat-tisħiħ tal-wiċċ tal-materjali, iżda wkoll marru lil hinn mill-ambitu tat-trattament tas-sħana tradizzjonali u ffurmaw kamp tekniku ġdid.Għalhekk, it-teknoloġija li ssaħħaħ is-superfiċje tista' tifforma varjetà ta' metodi ta' klassifikazzjoni minn perspettivi differenti. Skont il-proċess fiżiku u kimiku tat-teknoloġija li ssaħħaħ il-wiċċ, jista 'jinqasam bejn wieħed u ieħor f'ħames kategoriji: tisħiħ tad-deformazzjoni tal-wiċċ, tisħiħ tat-trattament tas-sħana tal-wiċċ, tisħiħ tat-trattament tas-sħana kimika, tisħiħ tal-metallurġija tal-wiċċ, tisħiħ tal-film irqiq tal-wiċċ.
1. Tisħiħ tad-deformazzjoni tal-wiċċ
Permezz tal-metodu mekkaniku biex tagħmel is-saff tal-wiċċ tal-metall deformazzjoni tal-plastik, u b'hekk tifforma ebusija għolja u saff li jwebbes qawwa għolja, dan it-tip ta 'metodu ta' tisħiħ tal-wiċċ jissejjaħ tisħiħ tad-deformazzjoni tal-wiċċ, magħruf ukoll bħala twebbes tax-xogħol.Inkluż it-tqaxxir tal-isparar, il-blasting tar-ramel, l-estrużjoni kiesħa, irrumblar, irrumblar kiesaħ u impatt, tisħiħ tal-impatt tal-isplużjoni, eċċ.Il-karatteristiċi ta' dawn il-metodi huma kif ġej: id-densità tad-dislokazzjoni tas-saff ta' tisħiħ tiżdied, l-istruttura subkristallina tiġi raffinata, sabiex l-ebusija u s-saħħa jiżdiedu, il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ jitnaqqas, is-saħħa tal-għeja tal-wiċċ tal-partijiet tista' tittejjeb b'mod sinifikanti u s-sensittività tal-mach tal-għeja tista' titnaqqas.Dan il-metodu ta ' tisħiħ għandu l-vantaġġi ta ' teknoloġija sempliċi u l-effett notevoli. M'hemm l-ebda limitu ovvju bejn is-saff imwebbes u l-matriċi. L-istruttura hija koerenti u mhux faċli biex tinqata 'fl-użu.Ħafna minn dawn il-metodi ntużaw fl-industrija tal-berings: it-tisħiħ tal-impatt tal-wiċċ tal-korp rolling huwa wieħed minn dawn il-metodi, u l-irrumblar ta 'preċiżjoni sar metodu ġdid ta' pproċessar u tisħiħ taċ-ċirku.
2 Titjib fit-trattament bis-sħana tal-wiċċ
L-użu ta' bidla fil-fażi solida, permezz tat-tisħin rapidu ta' partijiet tat-trattament tal-kju tas-saff tal-wiċċ jissejjaħ trattament tas-sħana tal-wiċċ, komunement magħruf bħala l-kxin tal-wiċċ.Inkluż it-tħaffir għat-tisħin tal-fjammi, il-kċekċing tat-tisħin b'induzzjoni ta' frekwenza għolja (medja), it-tisħin bil-lejżer jew it-tisħin bir-raġġ tal-elettroni.Il-karatteristiċi ta' dawn il-metodi huma: it-tisħin u t-tnaqqis lokali tal-wiċċ, id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol hija żgħira;Il-veloċità tat-tisħin hija mgħaġġla u l-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja.Il-ħin tat-tisħin huwa qasir, u l-ossidazzjoni tal-wiċċ u d-dekarbonizzazzjoni huma żgħar ħafna.Dan il-metodu huwa partikolarment effettiv fit-titjib tar-reżistenza għall-użu u s-saħħa tal-għeja ta 'partijiet kbar u kbar ħafna taħt ċerta tagħbija ta' impatt.
3. Titjib fit-trattament tas-sħana kimika
L-użu ta' infiltrazzjoni ta' diffużjoni solida ta' xi elementi biex tinbidel il-kompożizzjoni kimika tas-saff tal-wiċċ tal-metall, sabiex jinkiseb il-metodu ta' tisħiħ tal-wiċċ jissejjaħ tisħiħ tat-trattament tas-sħana kimika, magħruf ukoll bħala trattament bis-sħana tad-diffużjoni.Inklużi boronizing, metallizzazzjoni, carburizing u carbonitriding, nitriding u nitrogen carburizing, sulfurizing u sulfur nitrogen carburizing, chromizing, aluminizing u kromju-aluminju, saff karburizzanti grafiċizzati u l-istess fuq, hemm ħafna tipi u karatteristiċi differenti.Infiltra elementi jew dewweb fil-metall li jospita biex tifforma soluzzjoni solida, jew għaqqad ma' elementi oħra tal-metall biex tifforma komposti.Fil-qosor, l-elementi ta' infiltrazzjoni mhux biss jistgħu jbiddlu l-kompożizzjoni kimika tas-saff tal-wiċċ, iżda wkoll jiksbu strutturi ta' fażi differenti.It-teknoloġija tat-trattament tal-partijiet tal-azzar li jġorru l-karburizzati u t-trattament li jsaħħaħ in-nitriding tal-wiċċ tal-kmiem li jġorru r-romblu tal-labra jappartjenu għal dan it-tip ta 'metodi ta' tisħiħ.
4 Tisħiħ metallurġiku tal-wiċċ
It-twebbib tal-wiċċ huwa teknika li tuża t-tidwib mill-ġdid u s-solidifikazzjoni tal-metall fuq is-saff tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex tikseb il-kompożizzjoni jew l-istruttura mixtieqa.Inkluż liga awtolitika tal-wiċċ jew kisi kompost tat-trab, kristallizzazzjoni tat-tidwib tal-wiċċ jew trattament amorfu, liga tal-wiċċ u metodi oħra.Huwa kkaratterizzat mit-tisħin rapidu b'densità ta' enerġija għolja biex jiddewweb is-saff tal-wiċċ tal-metall jew il-materjal illigat miksi fuq il-wiċċ tal-metall, u mbagħad jiġi solidifikat billi tkessaħ lilu nnifsu biex tinkiseb struttura speċjali jew prestazzjoni speċifika tas-saff imsaħħaħ.Skont il-parametri tal-proċess u l-metodu tal-metallurġija tal-wiċċ, din l-istruttura partikolari tista' tiġi raffinata kristallina, supersaturata, metastabbli, jew saħansitra amorfa.
Fl-industrija rolling bearing, tisħin bil-lejżer intuża biex isaħħaħ il-wiċċ tax-xogħol ta 'berings żgħar, u r-riżultati huma sodisfaċenti.
5 titjib tal-film tal-wiċċ
L-applikazzjoni ta' metodi fiżiċi jew kimiċi, il-wiċċ tal-metall miksi bi proprjetajiet differenti tal-materjal matriċi tal-film li jsaħħaħ, imsejjaħ tisħiħ tal-film tal-wiċċ.Jinkludi electroplating, electroless plating (kromju, nikil, ram, fidda, eċċ.) u kisi kompost, kisi ta 'xkupilji jew trattament ta' konverżjoni, iżda jinkludi wkoll l-iżvilupp rapidu reċenti ta 'teknoloġiji għoljin u ġodda, bħal CVD, PVD, P-CVD u metodi oħra ta' tisħiħ tal-film ta 'depożizzjoni tal-fwar u teknoloġija ta' tisħiħ tal-wiċċ ta 'impjantazzjoni jonika (magħrufa wkoll bħala teknoloġija atomika tal-metallurġija) u l-hekk.Il-karatteristika komuni tagħhom hija li jistgħu jiffurmaw prestazzjoni speċifika tal-film fuq il-wiċċ tax-xogħol, biex isaħħu l-wiċċ tar-reżistenza għall-ilbies, ir-reżistenza għall-għeja, ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-awto-lubrikazzjoni u proprjetajiet oħra.Pereżempju, it-teknoloġija tal-impjantazzjoni jonika tista 'ssaħħaħ il-wiċċ tax-xogħol tal-bering, li jista' jtejjeb b'mod sinifikanti r-reżistenza għall-ilbies, ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza għall-għeja tal-kuntatt tal-wiċċ tax-xogħol tal-bering, sabiex il-ħajja tas-servizz tal-bering tkun tista 'tiġi mmultiplika.