1. Iċ-ċirku ta 'ġewwa taċ-ċirku ta' ġewwa
Fuq il-wiċċ tar-raceway fuq barra taċ-ċirku tal-bearing.
2. Iċ-ċirku ta 'barra taċ-ċirku ta' barra
Fuq il-wiċċ tar-raceway, ċirku li jġorr.
It-titlu
3. Il-kon ta 'ċirku ta' ġewwa tal-kon
Romblu tar-romblu tal-linja li jkollu ċirku intern.
4. Il-kon tazza ta 'barra
Tliet Tajlandiżi SUNTHAI [/ url] tar-romblu għax-xejn li jkollhom ċirku ta ’barra.
5. Kon doppju b'konna doppja ta 'ringway raceway ta' kon
Bir-romblu tal-kon doppju li jkollu ċirku ta 'ġewwa tal-korsa.
6. CPU doppju b'ċirku doppju ta 'ċirku ta' barra tal-konu
Hemm romblu doppju għax-xejn li jkollu ċirku ta 'barra tal-korsa.
7. Ċirku ta 'ġewwa wiesa' ċirku ta 'ġewwa estiż
Fit-tarf jew it-truf iwessgħu tliet SUNTHAI Tajlandiżi li għandhom ċirku ta 'ġewwa, sabiex itejbu t-toqba tax-xaft ġewwa l-but tagħha jew jinstallaw qafliet jew siġill f'pożizzjoni ta' komplement.
8. Serratura taċ-ċirku ta 'ġewwa msaħħa b'ċirku ta' ġewwa
Tneħħija ta 'l-ispalla ta' ċirku ta 'ġewwa tal-bolbering tat-tip tal-kanal kollu jew parti minnu.
9. Issakkar iċ-ċirku ta 'barra kontro-mtaqqab
Tneħħija ta 'l-ispalla ta' kull ċirku ta 'barra tal-bolbering tat-tip tal-kanal kollu jew parti minnu.
10. Tazza miġbuda tazza miġbuda
Permezz tal-ittimbrar tal-folja tal-metall, issiġillar tal-ġenb (siġill miġbud) jew miftuħ fiż-żewġt itruf taċ-ċirku, jindika l-qalba tar-romblu tal-labra tal-qalba li għandha ċirku ta 'barra.
11. Flanġ ta 'barra b'ċirku ta' barra tal-flanġ
Flanġ li jkollu ċirku ta 'barra.
12. Barra li tallinja l-awto allinja ċ-ċirku ta 'barra
Għandha l-wiċċ sferiku ta 'barra taċ-ċirku ta' barra, sabiex tadatta għall-assi tiegħu u t-tliet assi Tajlandiżi SUNTHAI li jkollhom bejn l-ispostament angolari permanenti.
13. Il-qalba ta 'barra tas-sedil tallinja ċirku tad-djar
Użat għal allinjament awtonomu ta 'barra ma' toqba, hemm taqbila ma 'barra sferika ta' barra tal-wiċċ ta 'ġewwa sferika.
14. Barra l-wiċċ sferiku sferiku barra
Il-wiċċ huwa parti mill-wiċċ tal-bolbering b'ċirku ta 'barra.
15. Kon tal-gwardja ta 'barra quddiem il-kustilja tal-wiċċ tas-CPU
Il-gwardja fuq in-naħa ta 'quddiem tal-kon ta' barra taċ-ċirku tal-korsa, uża
Bl-għan ta 'romblu ta' gwida u romblu ta 'tarf kbir taħt l-ispinta.
16. Iċ-ċentru taċ-ċirku tal-kustilja
Iċ-ċirku li jġorr il-ġirja doppja, bħal ċirku doppju tal-konu tar-runway b'ċirku ta 'ġewwa fin-nofs tal-intier
1, forġa, proċess tal-forġa, jekk tipproduċi maħruqa, sħana żejda, bħal xaqq ġewwa karbur retikulat tnaqqas it-tbatija u s-saħħa taċ-ċirku. Għalhekk irid ikun dejjem kontroll strett tat-temperatura tal-ipproċessar, tisħin ċikliku u kundizzjonijiet ta 'tkessiħ, bħal tkessiħ bl-isprej wara l-forġa, eċċ., speċjalment fiċ-ċirku tar-razza l-kbira wara li tispiċċa l-forġa, it-temperatura hija 'l fuq minn 700 the, l-imqiegħed m'għandux jitpoġġa fuq.
It-titlu
2, trattament bis-sħana, it-tagħmir tat-trattament tas-sħana huwa workshop ta 'monitoraġġ mill-qrib huwa xogħol importanti. L-affidabilità tat-tagħmir ta' monitoraġġ. Għall-istrument, it-termokoppja u termostati importanti oħra għandhom jiġu mmonitorjati mill-qrib, jiżguraw data mkejla preċiża u affidabbli; żball li jaqbeż l-offerta għal sostituzzjoni f'waqtha, huwa pprojbit strettament taħdem minkejja mard.
3, il-proċess ta 'tħin ta' monitoraġġ.Finished l-importazzjoni tal-prodott li jkollu ċirku ta 'ħruq tat-tħin u xquq tat-tħin ma jitħallewx jeżistu, speċjalment iċ-ċirku ta' ġewwa għat-taper tal-uċuħ tat-tgħammir m'għandux ikun maħruq. Jekk iċ-ċirku għandu jkun spezzjoni sħiħa wara l-imnaddfin , ħruq ta 'prodotti ta' ħruq, ħruq qawwi jista ' 0010010 # 3 9; t-tiswija jew it-tiswija tal-kwalifiki għandhom ikunu skrappjati, it-tħin tal-ħruq mhux permess fiċ-ċirku fil-proċess tal-assemblaġġ.
Wara 4, ġestjoni tal-identità, ħażna tal-azzar fuq quddiem tat-tħin tal-ferrule, kull proċedura tax-xogħol trid tkun immaniġġjar strettament, tiddistingwi b'mod strett GCR 15 u GCR {{{2}}} żewġ tipi SIMN ta 'materjali u prodotti magħmula minn materjali differenti [2].
Għandha tagħti attenzjoni speċjali lis-sekwenza tal-installazzjoni meta tinstalla ċ-ċirku tal-bearings, jeħtieġ li tagħti preċiżjoni li tagħti attenzjoni lin-naħa pożittiva u negattiva, tpoġġi kliem ħażin li jikkawża żbilanċ, jinfluwenza l-prestazzjoni tal-bearing.
Kuxxinett tal-bolbering ta 'kuntatt angolari ta' preċiżjoni għolja jew il-bearing tax-xaft fil-pożizzjonar assjali tal-iskorfina tal-illokkjar jew il-qoxra tat-tarf huwa normalment użat. Dawn il-komponenti jeħtieġu li għandha preċiżjoni ġeometrika għolja u saħħa mekkanika tajba, biex tipprovdi appoġġ stabbli u pożizzjonament.
Għall-iskorfina tal-illokkjar preċiż jew it-torque tal-qfil tal-bolt tal-qoxra tat-tarf Mt trid tiżgura biżżejjed biżżejjed, biex tiżgura li l-komponenti kollha (inkluż il-bearings) huma pożizzjonati, u mirbuħa 0010010 # 39; m'għandhomx jipproduċu deformazzjoni u ħsara.
Meta tuża skorfina ta 'serratura ta' preċiżjoni jew pożizzjonar assjali ta 'preċiżjoni ta' kuntatt angolari ta 'bolbering, għandha tuża l-proċedura li ġejja, biex tiżgura li l-bearings kollha jkunu fis-seħħ, u l-forza tal-qfil tirrisettja biex tistma l-livell meħtieġ.
Fiż-żewġ sa tlett darbiet ta ’torque li jsakkar Mt issikka s-serratura tal-iskorfina / bolt tat-tarf tal-pjanċa.
Ħoll il-boltijiet tal-qfil tal-ġewż / għatu tat-tarf.
Fil-qfil tat-torka Mt biex iddawwar il-boltijiet tal-iskorfina tal-iskorfina / għatu tat-tarf.
